Tuyau en acier galvanisé de 2 pouces
2. Forme : ronde, carrée, rectangulaire
3. Taille : diamètre du tube rond 21-219 mm
4. Épaisseur de paroi : 0,8 mm - 6.0 mm, ou selon les besoins du client
5. Longueur : 6 M, ou comme personnalisé
6. Applications : construction, transport par canalisations d'approvisionnement en eau et de drainage, industrie pétrochimique, ingénierie de l'énergie électrique, décoration de meubles, etc.
Le tuyau en acier galvanisé est un type de tuyau en acier soudé recouvert de
soit une couche galvanisée à chaud ou électro-galvanisée. Le but de
la galvanisation consiste à améliorer la résistance à la corrosion du tuyau et à prolonger
sa durée de vie. Ce type spécifique de pipeline présente une excellente corrosion
résistance et propriétés mécaniques, lui permettant de résister à des températures élevées
pression, haute température et milieux corrosifs. Il assure la sécurité
exploitation de systèmes de pipelines et joue un rôle crucial dans divers secteurs industriels
et applications de construction.
Le processus de fabrication des tubes en acier galvanisé à chaud comprend généralement les étapes suivantes :
1. Préparation du flan de tuyau : y compris l'inspection, le nettoyage de la couche de graphite, des bavures et autres défauts, ainsi que le traitement chimique du flan de tuyau, tel que le lavage à l'acide, la phosphatation, etc.
2. Galvanisation à chaud : il s'agit de l'étape clé des tuyaux en acier galvanisés à chaud, où l'ébauche de tuyau est immergée dans du zinc fondu à environ 460 à 500 degrés, formant une couche protectrice de zinc sur la surface de l'ébauche de tuyau.
3. Refroidissement et ventilation : Après la galvanisation à chaud, le tuyau en acier doit être rapidement refroidi à environ 60 degrés pour fixer la couche de zinc. Ensuite, une ventilation doit être effectuée pour garantir que la température à l'intérieur et à l'extérieur du tube en acier revienne à la température ambiante.
4. Post-traitement : y compris un nettoyage supplémentaire,
NOTE:Bien que les tuyaux galvanisés aient une bonne résistance à la corrosion, ils peuvent toujours être corrodés dans certains environnements spéciaux, tels que les environnements acides ou alcalins.
1.Spécification
Tuyau Gi rond
Tuyau Gi rectangulaire
Tuyau Gi carré
| RondGiTuyau/Tube | ||||||||
| Diamètre | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de paroi （mm） | Épaisseur de paroi minimale (mm) | Tuyau soudé (longueur fixe de 6 mètres) | Tuyau galvanisé (longueur fixe 6 mètres) | |||
| Diamètre intérieur nominal （mm） | pouce | M/KG | Pièces/kg | M/KG | Pièces/kg | |||
| DN15 | 0.5 | 21.3 | 2.8 | 2.45 | 1.28 | 7.68 | 1.357 | 8.14 |
| DN20 | 0.75 | 26.9 | 2.8 | 2.45 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
| DN25 | 1 | 33.7 | 3.2 | 2.8 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
| DN32 | 1.25 | 42.4 | 3.5 | 3.06 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
| DN40 | 1.5 | 48.3 | 3.5 | 3.06 | 3.87 | 23.33 | 4.10 | 24.60 |
| DN50 | 2 | 60.3 | 3.8 | 3.325 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
| DN65 | 2.5 | 76.1 | 4.0 | 3.5 | 7.11 | 42.66 | 7.536 | 45.21 |
| DN80 | 3 | 88.9 | 4.0 | 8.38 | 50.28 | 8.88 | 53.28 | |
| DN100 | 4 | 114.3 | 4.0 | 10.88 | 65.28 | 11.53 | 69.18 | |
| DN125 | 5 | 140 | 4.5 | 15.04 | 90.24 | 15.942 | 98.65 | |
| DN150 | 6 | 168.3 | 4.5 | 18.18 | 109.08 | 19.27 | 115.62 | |
| DN200 | 8 | 219.1 | 6.0 | 31.53 | 189.18 | |||
| RectangulaireGiTuyau/Tube | CarréGiTuyau/Tube | |||||||
| Longueur du côté (mm) | Épaisseur (mm) | Longueur du côté (mm) | Épaisseur (mm) | Longueur du côté (mm) | Épaisseur (mm) | Longueur du côté (mm) | Épaisseur (mm) | |
| 10*20 | 0.8-1.3 | 40*60 | 1.5-4.0 | 15*15 | 0.8-1.3 | 100*100 | 2.0-6.0 | |
| 15*30 | 0.8-1.5 | 40*80 | 1.5-4.0 | 20*20 | 0.8-2.0 | 110*110 | 2.0-6.0 | |
| 20*30 | 0.8-2.5 | 40*100 | 1.5-5.0 | 25*25 | 0.8-2.75 | 120*120 | 2.0-8.0 | |
| 20*40 | 0.8-2.75 | 50*80 | 1.5-4.0 | 30*30 | 0.8-2.75 | 140*140 | 3.0-8.0 | |
| 25*50 | 1.0-4.0 | 60*80 | 2.0-5.0 | 40*40 | 1.0-4.0 | 150*150 | 3.0-8.0 | |
| 30*40 | 1.0-4.0 | 60*100 | 2.0-5.0 | 50*50 | 1.0-4.0 | 200*200 | 3.0-10.0 | |
| 30*50 | 1.0-4.0 | 60*120 | 2.0-5.0 | 60*60 | 1.5-4.0 | 250*250 | 3.0-8.0 | |
| 30*60 | 1.5-4.0 | 80*100 | 2.0-6.0 | 70*70 | 1.5-5.0 | 300*300 | 3.0-8.0 | |
| 30*50 | 0.1*4.0 | 80*80 | 1.5-5.0 | |||||
2. Avantages matériels
1. Forte performance anticorrosion :Le tuyau en acier galvanisé forme un revêtement de zinc protecteur et durable sur sa surface, empêchant efficacement la corrosion. En conséquence, le tuyau Gi présente une excellente durabilité, même lorsqu'il est exposé à des environnements humides, pluvieux ou chimiques. Cette propriété de résistance à la corrosion garantit la longévité et la fiabilité du tuyau en acier.
2. Durabilité :Les performances antirouille exceptionnelles des tuyaux en acier galvanisé prolongent considérablement leur durée de vie. Le tuyau Gi est très résistant à la corrosion et aux dommages, ce qui en fait une option fiable pour divers systèmes de tuyauterie dans des secteurs tels que l'électricité, le pétrole, le gaz, la chimie, etc. Choisir Gi pipe garantit des performances fiables et durables dans ces secteurs.
3. Bonnes performances de soudage :Les tuyaux en acier galvanisé présentent d'excellentes performances de soudage, ce qui les rend très pratiques pour l'installation et les raccordements de tuyaux. Ce type de tuyau peut être facilement soudé à l'aide de méthodes de soudage courantes telles que le soudage à l'arc, le soudage au gaz, le soudage à l'arc submergé, etc. La facilité de soudage contribue à la commodité et à l’efficacité globales des projets de construction.
4. Belle apparence :En raison de son aspect blanc argenté et de sa finition exceptionnelle, les tuyaux en acier galvanisé trouvent de nombreuses applications dans la construction, les garde-corps routiers, les clôtures et la décoration intérieure. De plus, ces tuyaux galvanisés peuvent être encore améliorés en termes d'esthétique visuelle en appliquant des décorations de surface telles que la peinture et d'autres traitements. Ce traitement supplémentaire améliore la qualité esthétique globale des canalisations galvanisées.
3.Applications
1
Construction
Les tuyaux en acier galvanisé sont largement utilisés dans l'industrie de la construction à diverses fins telles que le support, la charpente structurelle et les structures en acier. Leur remarquable résistance à la corrosion et leur solidité les rendent capables de fournir une stabilité et une fiabilité structurelles robustes. Les tuyaux galvanisés jouent un rôle crucial pour assurer la durabilité et la sécurité des projets de construction.
2
Système d'approvisionnement en eau et de drainage
Les tuyaux en acier galvanisé sont fréquemment utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage. Ces tuyaux possèdent la capacité de résister à des pressions et à des débits élevés, tout en présentant une excellente résistance à la corrosion. De ce fait, ils contribuent à la longévité du système de tuyauterie, assurant ainsi sa durée de vie prolongée. Les tuyaux galvanisés constituent un choix optimal pour maintenir l'intégrité et la fiabilité des systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage.
3
Pétrochimique
L'industrie pétrochimique s'appuie largement sur les tuyaux en acier galvanisé pour le transport de divers fluides tels que le pétrole, le gaz naturel et les produits chimiques. Ces tuyaux présentent une résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux pressions élevées et aux fluides agressifs. Ils maintiennent efficacement la pureté des fluides transportés, garantissant des performances et une fiabilité optimales dans le secteur pétrochimique.
4
Système CVC
Les tuyaux en acier galvanisé sont couramment utilisés dans les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation) pour transporter de l'eau de refroidissement, de l'eau chaude, de la vapeur et d'autres fluides. Ces tuyaux possèdent une excellente résistance à la corrosion et une solide capacité de charge, garantissant le fonctionnement stable du système. Leur fiabilité et leur durabilité jouent un rôle essentiel dans le maintien du bon fonctionnement des systèmes CVC.
5
Ingénierie de l'énergie électrique
Les tuyaux en acier galvanisé trouvent également des applications dans l'ingénierie électrique, principalement pour la transmission de câbles et de fils. Ces tuyaux résistent efficacement à l’érosion provoquée par l’environnement extérieur, offrant ainsi une barrière de protection pour la transmission sécurisée des câbles et des fils. En préservant l'intégrité du processus de transport, les tuyaux galvanisés contribuent au fonctionnement sûr et fiable des systèmes d'alimentation électrique.
6
Fabrication de décoration et de meubles
L'attrait esthétique et la durabilité des pipes Gi les rendent parfaitement adaptées à la décoration et à la fabrication de meubles. Ils peuvent être utilisés efficacement dans la fabrication de meubles, balustrades, lampes, jardinières et autres éléments décoratifs pour une utilisation intérieure et extérieure. La polyvalence des tuyaux Gi permet la création de pièces visuellement attrayantes et durables qui améliorent l'esthétique globale des maisons et des espaces extérieurs.
Emballage et expédition
Emballer
Expédition
Tuyau nu :Emballez directement le tuyau nu avec un film plastique ou un sac tissé, et fixez-le avec du ruban d'emballage et une corde d'attache pour éviter les collisions et les frottements du tuyau. Cette méthode d'emballage est peu coûteuse et facile à utiliser, mais elle n'est pas facile à charger et à décharger et convient au transport sur de courtes distances.
Tuyau nu plus palette :Placez le tuyau nu sur la palette, emballez-le avec un film plastique ou un sac tissé et fixez-le avec du ruban d'emballage et une corde d'attache pour maintenir le tuyau stable sur la palette et réduire les dommages du tuyau pendant le transport. friction. Cette méthode d’emballage est plus couramment utilisée et convient à de nombreux modes de transport différents tels que les conteneurs et les automobiles.
Carton:Coupez les tuyaux galvanisés à chaud selon la longueur standard, puis placez les tuyaux dans des cartons respectivement, emballez-les avec un film plastique ou des sacs tissés, et enfin fixez-les dans les cartons pour réduire les collisions et les frottements pendant le transport. Cette méthode d'emballage convient au transport longue distance tel que le transport aérien et le transport maritime, mais le coût est relativement élevé.
Avant le transport, la taille appropriée du conteneur doit être sélectionnée en fonction du poids et du volume du produit. La taille du conteneur est la suivante :
| spécification | Longueur x Largeur x Hauteur (m) | Poids brut de distribution (tonnes) | Volume (m3) |
| 20 pièces de monnaie | Intérieur : 5,898×2,352×2,385 Extérieur : 6,096×2,438×2,591 |
18 | 28 |
| 40 pièces de monnaie | Intérieur : 12,032×2,352×2,385 Extérieur : 12,192×2,438×2,591 |
26 | 58 |
|
40HC/QG |
Intérieur : 12,032×2,352×2,69 Extérieur : 12,192×2,438×2,896 |
26 | 68 |
|
45HC/QG |
Intérieur : 13,556×2,352×2,698 Extérieur : 13,716×2,438×2,896 |
29 | 78 |
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