Le produit a une bonne qualité de surface, une taille précise, une épaisseur uniforme, de bonnes propriétés mécaniques et peut produire des produits fins et petits. Le processus de laminage à froid peut fournir des tôles et des bandes d'acier d'une haute précision et d'excellentes performances. Sa caractéristique la plus importante est la basse température de traitement. Par rapport au laminage à chaud, les produits en bandes laminés à froid ont des dimensions précises et une épaisseur uniforme. La différence d'épaisseur de la bande ne dépasse généralement pas 0,01-0,03 mm ou moins, ce qui peut répondre pleinement aux exigences de tolérances de haute précision.
De plus, le laminage à froid peut obtenir des bandes extrêmement fines qui ne peuvent pas être produites par laminage à chaud (la plus fine peut atteindre moins de 0,001 mm), et la qualité de surface des produits laminés à froid est supérieure. Il n'y a pas de défauts tels que les piqûres et les calamines d'oxyde de fer pressé qui apparaissent souvent dans les bandes laminées à chaud. Selon les besoins de l'utilisateur, des bandes avec différentes rugosités de surface (surface brillante ou surface rugueuse, etc.) peuvent être produites pour faciliter le traitement du processus suivant.
Inconvénients
Ceux-ci incluent une pression de roulement élevée, une résistance et une précision élevées de l'équipement, une puissance moteur élevée, une consommation d'énergie élevée et un coût élevé. Le processus de laminage à froid nécessite des équipements de haute résistance et de haute précision, tout en consommant également une énergie relativement élevée, ce qui augmente les coûts de production. De plus, en raison de la particularité du processus de laminage à froid, il nécessite également une grande puissance moteur, ce qui augmente encore la consommation d'énergie et les coûts d'investissement en équipements.
